橡膠擠出機雙合金機筒特征：
1、耐磨損，壽命長；
2、耐高溫，高溫下不變形；
3、耐腐蝕，物料具有腐蝕性；
4、良好的切削加工性能；
5、高強度，可承受大扭矩，高轉速；
6、熱處理后殘余應力小，熱變形小等。
特征：螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使擠出機生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生的加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
橡膠擠出機雙合金機筒料筒日常維護
1、料筒螺桿未達到預先設置溫度時，切勿啟動機器。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
3、使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
4、使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。
5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現注塑產品出現黑點或變色時，應檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。
6、產品注塑成型時，盡量使物料塑化均勻，以降低螺桿承受的傳動扭力，提高其使用年限。
|
點擊放大
